信息來源：xinmingyao.cn | 發(fā)布時間：2025年01月14日
鑲齒三面刃銑刀主要有以下優(yōu)點：
一、刀具耐用性好
1.切削刃更換方便
鑲齒三面刃銑刀的切削刃是由多個鑲齒組成。當某個鑲齒出現(xiàn)磨損、崩刃等損壞情況時，只需更換損壞的鑲齒，而不必像整體式刀具那樣報廢整個刀具。這降低了刀具的使用成本，同時也減少了因頻繁更換刀具而導致的生產中斷時間。例如，在批量銑削加工中，如果采用整體式三面刃銑刀，一旦刀具刃口損壞，就需要更換新刀具并重新調整刀具參數(shù)，這會耗費大量時間；而使用鑲齒三面刃銑刀，可迅速更換鑲齒后繼續(xù)加工。
2.提高刀具材料利用率
鑲齒刀具可以采用高性能的刀具材料制作鑲齒部分，而刀體部分可采用相對成本較低的材料。由于高性能刀具材料往往價格昂貴，這種結構設計使得在保證切削性能的同時，能更合理地利用材料，降低刀具的整體成本。例如，鑲齒部分可以使用硬質合金，其硬度高、耐磨性好，但成本也高；刀體采用普通合金鋼，成本較低，從而在滿足切削要求的情況下，實現(xiàn)了材料的優(yōu)化組合。
二、切削性能優(yōu)良
1.適應多種切削參數(shù)
鑲齒三面刃銑刀能夠承受較大的切削力，因此可以采用較高的切削速度、進給量和切削深度。在合適的加工條件下，較高的切削參數(shù)意味著更高的加工效率。例如，在銑削硬度較高的合金鋼材料時，鑲齒三面刃銑刀通過合理調整切削參數(shù)，可以有效進行切削，而不會像一些普通刀具那樣容易出現(xiàn)刃口磨損過快或者崩刃的現(xiàn)象。
2.切削刃精度高
鑲齒在制造過程中可以通過精密加工和檢測，保證每個鑲齒的幾何形狀和尺寸精度。在裝配到刀體上后，能夠形成高精度的切削刃，從而使加工出的工件表面質量好，尺寸精度高。例如，在銑削平面時，能夠獲得較低的表面粗糙度，并且在銑削有尺寸精度要求的槽時，可以保證槽的寬度、深度等尺寸精度符合加工要求。
三、刀具通用性強
1.多種齒形可選
鑲齒三面刃銑刀可以根據(jù)不同的加工需求選擇不同的齒形。常見的齒形有直齒、交錯齒和螺旋齒等。直齒適用于一般性的銑削加工；交錯齒能夠減小切削力的波動，適合加工韌性材料；螺旋齒則有利于排屑，在深槽銑削或者加工粘性材料時表現(xiàn)良好。這樣的多種齒形選擇使得該刀具可以適應各種不同的工件材料和加工工況。
2.可組合不同鑲齒材料
根據(jù)加工材料的特性，可以組合不同材料的鑲齒。比如，在加工既有軟質材料又有硬質材料的復合工件時，可以在一把銑刀上安裝適合軟質材料切削的高速鋼鑲齒和適合硬質材料切削的硬質合金鑲齒，從而通過一把刀具實現(xiàn)對復合工件的高效加工。
